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技術(shù)指南

安徽襯氟磁力泵的生產(chǎn)流程結(jié)合了先進(jìn)材料加工與精密裝配技術(shù)

文字:[大][中][小] 2025-3-20    瀏覽次數(shù):24    
安徽襯氟磁力泵的生產(chǎn)流程結(jié)合了先進(jìn)材料加工與精密裝配技術(shù),其核心工藝可歸納為以下階段:

一、材料準(zhǔn)備與核心部件加工
泵體制造
金屬外殼:采用碳鋼或不銹鋼鑄造泵體基座,確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
氟塑料襯里:內(nèi)部過流部件(葉輪、渦室、泵蓋)通過金屬嵌件外包氟塑料(F46),經(jīng)高溫模壓一體成型,形成耐腐蝕層。
磁力傳動(dòng)系統(tǒng)
磁體加工:內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子選用高磁性“釹鐵硼”材料,通過精密加工確保磁極精準(zhǔn)對位。
隔離套:采用三層復(fù)合結(jié)構(gòu),內(nèi)層為氟塑料F46(耐腐蝕),中層為不銹鋼(承壓),外層為碳纖增強(qiáng)塑料(防爆),通過非導(dǎo)磁材料隔絕內(nèi)外磁場。
二、精密裝配與系統(tǒng)集成
磁力耦合器安裝
將外磁轉(zhuǎn)子固定于電機(jī)軸,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪連接,確保磁間隙精度在0.2-0.5mm之間,實(shí)現(xiàn)無接觸動(dòng)力傳遞。
密封與潤滑
靜密封:泵體與隔離套連接處采用氟橡膠密封圈,確保零泄漏。
軸承系統(tǒng):采用碳化硅滑動(dòng)軸承,依賴輸送介質(zhì)自潤滑,無需額外潤滑系統(tǒng)。
三、性能測試與驗(yàn)證
功能測試
流量-揚(yáng)程曲線:通過水力學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù),確保效率符合標(biāo)準(zhǔn)。
耐腐蝕試驗(yàn):模擬輸送98%硫酸、氫氟酸等介質(zhì),驗(yàn)證氟塑料襯里的穩(wěn)定性。
安全測試
高壓氣密性:加壓至1.5倍額定壓力,檢測隔離套密封性。
空轉(zhuǎn)保護(hù):配備溫度傳感器與液位保護(hù),防止干摩擦損壞軸承。
四、質(zhì)量管控與交付
質(zhì)檢流程
外觀檢測:檢查氟塑料襯里是否均勻,無氣泡或裂紋。
動(dòng)平衡測試:葉輪需通過動(dòng)平衡校正,振動(dòng)值≤3mm/s。
包裝與文檔
防銹處理:金屬部件噴涂防銹涂層,內(nèi)腔充氮?dú)饷芊狻?br /> 技術(shù)文件:提供材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、防爆認(rèn)證(Ex標(biāo)準(zhǔn))、操作手冊。
安徽地區(qū)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢
作為全國化工泵生產(chǎn)基地之一,安徽企業(yè)可能具備以下特點(diǎn):

供應(yīng)鏈整合:本地化采購氟塑料、磁性材料等關(guān)鍵原料,降低成本。
規(guī)?;a(chǎn):采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,如CNC加工中心和機(jī)器人裝配,提升效率。
定制化服務(wù):針對客戶需求調(diào)整葉輪尺寸、磁體配置或增加雙層隔離套。
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