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技術(shù)指南
氟塑料泵是目前一種先進(jìn)的新型化工流程泵,而氟塑料磁力泵則是其中一種,經(jīng)過我們多年的生產(chǎn)銷售與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)來分析,磁力泵損壞的原因大致可分為兩種,一是人為操作不當(dāng),二是選型不適。人為操作不當(dāng)可以用嚴(yán)格的規(guī)章制度來規(guī)范,減少損失;而選型不對的話,那么磁力泵一旦開始上生產(chǎn)線投入使用,則很難改變,選型主要的問題就在于揚(yáng)程與流量,而揚(yáng)程則是最為關(guān)鍵的一點(diǎn)。所以我們做了一個(gè)揚(yáng)程計(jì)算公式,僅供參考。
一.揚(yáng)程計(jì)算公式
通俗的來說,氟塑料磁力泵的揚(yáng)程是根據(jù)“電機(jī)功率越大,直徑大,流量就大,揚(yáng)程更大”。有一個(gè)計(jì)算公式可供參考:
直徑由D2切削為D1,按切削律水泵流量、揚(yáng)程都變小了,揚(yáng)程變化更顯著。
H1=H2*(D1/D2)^(1/2)
Q1=Q2*(D1/D2)
若水泵葉輪原直徑D2=400mm ,切削后葉輪D2=390mm ,則切削后:
揚(yáng)程 H1=H2*(D1/D2)^(1/2)= H2*(390/400)^(1/2)= 0.951H2
流量 Q1=Q2*(D1/D2)=Q2*(390/400)=0.975Q2
二.氟塑料磁力泵葉片對楊程的影響
相同葉輪直徑下的葉輪,葉片數(shù)增多揚(yáng)程增加,流量幾乎不變;相同葉輪直徑下的葉輪,葉片出口增大,流量增大,揚(yáng)程略增大。
簡單的說,就是葉片數(shù)量多,流量揚(yáng)程曲線平緩點(diǎn),數(shù)量少下降快點(diǎn)。
1、離心泵流量揚(yáng)程和葉輪的大小關(guān)系:
1)流量與葉輪直徑成正比
2)揚(yáng)程與葉輪直徑的平方成正比
2、離心泵的流量揚(yáng)程和電機(jī)的轉(zhuǎn)速關(guān)系
1)流量與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比
2)揚(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比。
一.揚(yáng)程計(jì)算公式
通俗的來說,氟塑料磁力泵的揚(yáng)程是根據(jù)“電機(jī)功率越大,直徑大,流量就大,揚(yáng)程更大”。有一個(gè)計(jì)算公式可供參考:
直徑由D2切削為D1,按切削律水泵流量、揚(yáng)程都變小了,揚(yáng)程變化更顯著。
H1=H2*(D1/D2)^(1/2)
Q1=Q2*(D1/D2)
若水泵葉輪原直徑D2=400mm ,切削后葉輪D2=390mm ,則切削后:
揚(yáng)程 H1=H2*(D1/D2)^(1/2)= H2*(390/400)^(1/2)= 0.951H2
流量 Q1=Q2*(D1/D2)=Q2*(390/400)=0.975Q2
二.氟塑料磁力泵葉片對楊程的影響
相同葉輪直徑下的葉輪,葉片數(shù)增多揚(yáng)程增加,流量幾乎不變;相同葉輪直徑下的葉輪,葉片出口增大,流量增大,揚(yáng)程略增大。
簡單的說,就是葉片數(shù)量多,流量揚(yáng)程曲線平緩點(diǎn),數(shù)量少下降快點(diǎn)。
1、離心泵流量揚(yáng)程和葉輪的大小關(guān)系:
1)流量與葉輪直徑成正比
2)揚(yáng)程與葉輪直徑的平方成正比
2、離心泵的流量揚(yáng)程和電機(jī)的轉(zhuǎn)速關(guān)系
1)流量與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比
2)揚(yáng)程與電機(jī)轉(zhuǎn)速的平方成正比。