一.起動前準(zhǔn)備：

　　1.試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時間要短以免使機(jī)械密封干磨損。

　　2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

　　3.檢查各部位是否正常。

　　4.用手盤動泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機(jī)械密封端面。

　　5.高溫型應(yīng)先運(yùn)行預(yù)熱，升溫速度50。C/小時，以保證各部受熱均勻。

　二.起動：

　　1.全開進(jìn)口閥門。

　　2.關(guān)閉吐出管路閥門。

　　3.起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

　　4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。

　　5.檢查軸封泄漏情況。

　　6.檢查電機(jī)。


　三.停車：

　　1.高溫型先降溫，降溫速度≤10。C/分，把溫度降低到≤80。C以下，才能停車。

　　2.關(guān)閉吐出管路閥門。

　　3.停止電機(jī)。

　　4.關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

　　5.如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。