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技術(shù)指南

氟塑料泵運(yùn)行時(shí)常見問題及維護(hù)說明

文字:[大][中][小] 2016-10-31    瀏覽次數(shù):2354    
氟塑料泵是目前一種新型化工流程泵,主要有氟塑料磁力泵氟塑料離心泵和氟塑料自吸泵。這幾種型號(hào)都具有各自的特點(diǎn),如氟塑料磁力泵具有絕對(duì)無泄漏的特性,可以解決有毒易爆介質(zhì)在輸送時(shí)的泄漏、滲漏問題。氟塑料離心泵則具有高揚(yáng)程大流量的特點(diǎn),一臺(tái)氟塑料離心泵可以代替以往好幾臺(tái)老舊型號(hào)泵,降低了能耗也提高了生產(chǎn)效率。氟塑料自吸泵的自吸高度都比統(tǒng)液下泵要提高很多,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維修,而傳統(tǒng)液下泵則結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修起來往往十分復(fù)雜,因此在維修成本上選擇氟塑料自吸泵能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。我們總結(jié)了幾點(diǎn)氟塑料泵在日常使用中需要注意的事項(xiàng)以及維護(hù)說明,僅供參考。

氟塑料離心泵常見問題維護(hù)說明:
     1、 軸承損壞
     氟塑料離心泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。
     2、軸折斷    
    氟塑料離心泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
     3、揚(yáng)程不足    
    造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。    
     4、流量不足        
    造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等   
  



氟塑料磁力泵在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.防止顆粒進(jìn)入磁力泵
     (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。

        (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。

        (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2.防止磁力泵退磁
     (1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。

         (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

3.防止磁力泵干摩擦
     (1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。

        (2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。

        (3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min,以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。
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