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氟塑料磁力泵是目前比較先進(jìn)的一種化工流程泵，主要應(yīng)用在石油、石化、有色金屬冶煉、制藥、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。是一種節(jié)能環(huán)保型的泵。氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
氟塑料磁力泵與氟塑料離心泵和氟塑料自吸泵在使用上有所區(qū)別，但首要一條則是不能空轉(zhuǎn)開機(jī)，因?yàn)榭辙D(zhuǎn)開機(jī)會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)葉輪溫度上升，導(dǎo)致葉輪發(fā)生變形，嚴(yán)重的會(huì)損毀葉輪及內(nèi)襯。我們經(jīng)過多年使用和維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出幾點(diǎn)心得，僅供參考
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫 度<180℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵運(yùn)行應(yīng)定期拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
氟塑料磁力泵與氟塑料離心泵和氟塑料自吸泵在使用上有所區(qū)別，但首要一條則是不能空轉(zhuǎn)開機(jī)，因?yàn)榭辙D(zhuǎn)開機(jī)會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)葉輪溫度上升，導(dǎo)致葉輪發(fā)生變形，嚴(yán)重的會(huì)損毀葉輪及內(nèi)襯。我們經(jīng)過多年使用和維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出幾點(diǎn)心得，僅供參考
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí) 所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。塑料泵的使用溫度<100℃，金屬泵的使用溫 度<180℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，最大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力泵運(yùn)行應(yīng)定期拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向 竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng) 更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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